混凝土濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用�；炷�土濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行的長(zhǎng)期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過(guò)濾和反沖洗時(shí)阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時(shí)由于局部沖洗強(qiáng)度造成承托層松動(dòng)，出現(xiàn)漏砂等不良后果。混凝土濾板的安裝應(yīng)采用整體控制的方法，首先控制好支撐柱和梁的標(biāo)高，然后控制好每塊濾板的標(biāo)高，進(jìn)而控制整組濾池濾板的標(biāo)高。

1、混凝土濾板的施工流程：

施工準(zhǔn)備→下層濾板吊裝→濾板接縫處理→驗(yàn)收→砂石承托層鋪設(shè)→上層濾板安裝→濾板縫處理→濾板保護(hù)→上部結(jié)構(gòu)施工→濾頭安裝→驗(yàn)收→濾料鋪設(shè)。

2、混凝土濾板的安裝要點(diǎn):

（1）混凝土濾板安裝：濾板安裝前，逐件檢查濾板、濾粱質(zhì)量；檢查池內(nèi)清理情況；檢查濾板安裝位置放線精度。安裝時(shí)逐件按彈線位置，按允許偏差要求吊裝就位，用細(xì)絲線或3m長(zhǎng)平尺及其塞尺檢查量測(cè)平整度。濾板吊裝一般采用汽車起重機(jī)吊裝，吊裝吊點(diǎn)應(yīng)符合濾板設(shè)計(jì)和使用說(shuō)明書(shū)要求，無(wú)要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行濾板吊裝抗裂計(jì)算。吊裝濾板時(shí)，為保護(hù)砼棱角，所用吊索要加膠套管或?qū)Ｓ脢A具或?qū)�業(yè)皮帶，若濾板上留有專業(yè)吊裝鋼孔的宜用插銷式吊具。吊索與夾具要安全可靠，有防脫輔助吊索。濾板定位后對(duì)每塊濾板進(jìn)行平整度測(cè)量并作好相應(yīng)記 錄，當(dāng)濾板平整度超過(guò)誤差范圍時(shí)應(yīng)查找原因，重新起吊打磨處理，不宜加裝墊片。

若通過(guò)加裝墊片或塞片進(jìn)行調(diào)整的，墊片和塞片的材料應(yīng)采用S304不銹鋼、ABS、聚乙烯等。濾板平整度調(diào)整完成后便可進(jìn)行濾板的固定。濾板終固定前應(yīng)將濾板用電焊機(jī)點(diǎn)焊3點(diǎn)以上連接成整體。

（2）混凝土濾板間、濾板與濾池間的接縫處理：上層濾板預(yù)留錨固鋼筋固定。 濾板間預(yù)留錨固筋間穿橫向連接鋼筋，鋼筋規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求。在濾板固定后，應(yīng)先清掃干凈接縫內(nèi)塵土及雜物，然后嚴(yán)格按施工圖要求用聚合水泥砂漿或無(wú)縮水泥分層填入接縫，并搗實(shí)壓光。保證接縫嚴(yán)密，不得漏氣、漏水。板與板之間必須密封不留空隙，以免過(guò)濾時(shí)漏砂及反沖洗水從板縫涌上來(lái)。濾板縫振搗密實(shí)表面找平壓光后，覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。濾板采用密封膠填縫時(shí)，板縫應(yīng)用壓縮空氣和熱風(fēng)吹風(fēng)機(jī)烘干。所填密封膠也用熱風(fēng)機(jī)加熱，以保證密封膠與板縫的粘接牢固。下層濾板(濾料承托濾板)板縫密封后按設(shè)計(jì)一般采用壓板和螺栓固定，當(dāng)為中間固定時(shí)壓板一般采用S304不銹鋼鋼板；當(dāng)為周邊固定時(shí)壓板一般采用S304不銹鋼角鋼。對(duì)用于池壁側(cè)濾板固定的角鋼，其上應(yīng)采用腰子孔，不平時(shí)填不銹鋼塞片；螺栓采用E16的 S304不銹鋼螺栓，在1m長(zhǎng)度方向上應(yīng)不少于兩個(gè)。